品号 | 品名 | 抽检验数 | 不良数 | 不良率 | 供应商 | ||||||||
序号 | 检验项目 | 检验标准 | 检验方法/试验方法 | 判定(OK/NG) | 备注 | ||||||||
1 | 外观 | 缸体表面 | 1.在正常的光照下,距离被检验点600mm左右,检查产品 2.亚克力浴缸表面应平整光滑;色泽应均匀;无划痕,不应有裂痕、变形、气泡等缺陷 3.人体易触及的表面不应有飞边及毛刺 | 目测 | |||||||||
2 | 配件 | 1. 配件表面无裂纹、伤痕、气孔等缺陷,易锈部位均应作防锈处理 2. 配件电镀表面光泽均匀,不得有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷 | 目测 | ||||||||||
3 | 缸体背面 | 浴缸背面所做玻璃钢应平整光滑,不允许出现固化不良,浸渍不良,分层、毛刺及空泡等现象 | 目测 | ||||||||||
4 | 缸体要求 | 变形度 | 1.上缘面不应有明显的贮水现象,缸面向外倾斜不超过5mm 2.缸及裙边锯口处.溢水口及下水口的厚度要求为6--8mm 3.缸边不能有明显的变形,不能超过5mm | 卷尺 | |||||||||
5 | 长度 | 1. 浴缸长度≤1000mm时,允许偏差±5mm 2. 浴缸长度>1000mm时,允许偏差+5mm、-10mm | 卷尺 | ||||||||||
6 | 裙板与缸体 | 裙板与缸体配合 | 1. 上、下缸连接处的缝隙要求均匀、平直,不得呈波浪线,缝隙的宽度小于0.5mm 2. 裙板与缸面必须垂直(符合设计要求),偏差为±3mm 3. 裙板凸出缸边的边沿宽度为5mm,宽窄一致 4. 裙板与缸体靠墙边缘必须在一个平面上 | 卷尺/目测 | |||||||||
7 | 颜色 | 裙板与缸体色泽要求一致 | 目测 | ||||||||||
8 | 实际安装 | 在标准安装状态下,靠墙边的缝隙小于3mm | 卷尺 | ||||||||||
9 | 不锈钢架与裙板及缸体 | 1. 不锈钢架与裙板的接合处必须定点均匀,平行 2. 所有螺丝必须扣紧 3. 底缸与不锈钢架必须紧贴,至少有两处纤维固定,保证缸体与不锈钢架结合牢固 5. 每个地脚的底部都能调至与裙板的底部在一个平面上,偏差为±3mm | 卷尺/目测 | ||||||||||
10 | 按摩系统 | 1. 所有配件与缸面及缸壁绝对吻合,最大缝隙≤1mm 配件安装必须齐全,不可有漏装或错装现象 2. 所有五金电镀件外观要求参照《电镀检验标准》 3. 所有水路、线路必须整齐、清洁、美观,结构必须合理,同一型号的产品水路、线路接法必须一致,接口必须正确、牢固 4. 进水器的水必须直接流进缸内 5. 溢水口必须高于喷头50mm以上,且所有的标识在关闭的状态下处于正面 6. 选择长度合适的花洒软管,保证能拉出缸面的距离不少于1.5米 7. 按摩方式须符合图客人要求 | 卷尺/目测 | ||||||||||
11 | 巴氏硬度 | 巴氏硬度≥40 | / | ||||||||||
12 | 耐冲击性 | 用质量为112g±1g,直径为30㎜的钢球从2米高的地方自由落下,浴缸不应有裂纹或其它明显的损坏 | 在浴缸底部大约中央部位的上方,用一个质量为112g±1g(直径为30㎜)的钢球,从2米的高度自落下,在钢球冲击处,进行粉试验,查该处有无裂纹和剥离 | ||||||||||
13 | 耐荷重性 | 1.上缘面承受150kgf,3分钟,无裂纹和剥离、背面无影响使用的缺陷 2.内侧面20kgf,3分钟,无裂纹和剥离、背面无影响使用的缺陷 3.荷重试验后,不能出现裂纹、剥离及变形等缺陷 | 1)在浴缸长度方向的上缘面水平部位中央加载160kfg力,保持3min 2、在浴缸底部位中央加载150kfg力,保持3min 3)在浴缸内侧面的中央,用推拉计,向各内侧面施加160kfg,试验后查该处有无裂纹和剥离 | ||||||||||
14 | 排水性能 | 浴缸底部的滞留水单块的面积不大于100CM2 | 将浴缸置于水平台上,从排水口相对的一端灌入不少于2L的水,30S后,测量浴缸底部滞留水的面积 | ||||||||||
综合判定 | □不合格□合格□特采检验日期: | ||||||||||||
备注: | |||||||||||||
注:1、打"▲"项目需填写数字;2、抽样标准按GB/T2828一般检验水平II级:外观:AQL=2.5;功能:AQL=1.0 |
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